مقدار |
خاصیت مکانیکی |
415MPa |
توان بازدهی |
655MPa |
توان کششی |
۱۴۰GPa |
ضریب توده |
۸۰GPa |
ضریب برش |
۱۹۰-۲۱۰MPa |
ضریب الاستیک |
۰/۲۷-۰/۳۰ |
نسبت پویسون |
۲۵/۷۰% |
کشیدگی تا شکست |
۱۳ |
سختی، راکوِل C |
92 |
سختی، راکوِل B |
219 |
سختی ، نوپ |
207 |
سختی، ویکرز |
65 |
قابلیت ماشینکاری |
197 |
سختی، برینل |
خاصیت فیزیکی |
مقدار |
دانسیته |
۷/۸۵g/cm3 |
نقطه ذوب |
۱۴۱۶ ˚C |
نیکل |
مولیبدن |
کروم |
گوگرد |
فسفر |
منگنز |
سیلیسیم |
کربن |
0.25 |
[0.15 - 0.25] |
[0.8 – 1.1] |
0.04 |
0.03 |
[0.75 – 1] |
[0.15 – 0.35] |
[0.38 - 0.43] |
شماره |
عملیات |
استحکام تسلیم PSI |
استحکام کششیPSI |
درصد ازدیاد طول |
درصد کاهش سطح |
سختی BHN |
استحکام ضربه Ft.Ib
|
4140 |
یکنواخت شده (1600F) |
95000 |
148000 |
17.7 |
46.8 |
302 |
16.7 |
تابکاری شده (1600F) |
60500 |
95000 |
25.7 |
56.9 |
197 |
40.2 |
فولاد mo40 را 800 – 850 درجه سانتی گراد حرارت دهید و حرارت را تا زمانی که در تمام بخش های فولاد به طور یکسان منتقل شود نگهدارید و سپس در کوره آن را خنک کنید.
در صورت لزوم، مجددا فولاد mo40 را 550 تا 700 درجه سانتی گراد حرارت دهید، و حرارت را تا زمانی که در تمام بخش های فولاد به طور یکسان منتقل شود نگهدارید، سپس به مدت یک ساعت هر 25 میلی متر از فولاد را در آب خیس کنید و در هوای ساکن خنک کنید.
فولاد آلیاژ mo40 یا 1.7225 را 870 – 900 درجه سانتی گراد حرارت دهید و حرارت را تا زمانی که در تمام بخش های فولاد به طور یکسان منتقل شود نگهدارید، سپس به مدت 15 – 20 دقیقه آن را در آب خیس کنید و در نهایت در هوای ساکن خنک کنید.
میله گرد، میله مربع و صفحه فولاد mo40 (فولاد AISI 4140) میتواند بوسیله هوا، حرارت دادن و کوئنچ کردن سخت شود.فولاد آلیاژ SAE 4140 معمولا حرارت آماده شده را به سختی 18-22 HRC تبدیل می کند. اگر عملیات حرارتی بیشتری مورد نیاز باشد، در آن صورت 840- 875 درجه سانتی گراد حرارت دهید و حرارت را تا زمانی که در تمام بخش های فولاد به طور یکسان منتقل شود نگهدارید، سپس به مدت 10-15 دقیقه هر 25 میلی متر از فولاد را در آب خیس کنید و درنهایت فولاد را در روغن، آب یا در صورت لزوم در پلیمر خنک کنید.
مهمترین موارد مصرف این مدل شامل: تهیه قطعات رابط کوچک، گیره فشنگی، میله های رابط، میل لنگ ها، چرخ دنده ها، غلتک های صنایع سیمان، قطعات ماشین ابزار، سر تنه های دستگاه حفاری چاه نفت، اتصال میل گاردن ها، سلاح، شفت ها، چرخ زنجیر ها، سگدست فرمان، پین های زنجیر بولدزر ، شاتون ها، غلتک های صنایع فولاد، چکش دنده گرد ، پیچ ها و پیچ های دو سر رزوه و سایر موارد می باشد.
میلگرد فولاد mo40 یکی از فولادهای بسیار مقاوم و با کیفیت می باشد که در گروه فولاد های قابل عملیات حرارتی قرار میگیرد و بر اساس استاندارد 4140 SAE آمریکا و استاندارد DIN 1.7225 آلمان شناخته می شود.
این فولاد با شعله قابلیت سخت شدن دارد. از این فولاد در قطعات متوسط با استحکام بالا و سختی زیاد استفاده می شود. و قابلیت شکل پذیری و جوشکاری بالایی دارد. و ذوب و تهیه این آلیاژ در کوره های قوس الکتریکی و هم در کوره های القایی صورت می گیرد.