شرکت پیشگام فولاد مهراد

تولید کننده خدمات فولاد، میلگرد، ورق، تیرآهن، نبشی و سایر آهن آلات

شرکت پیشگام فولاد مهراد

تولید کننده خدمات فولاد، میلگرد، ورق، تیرآهن، نبشی و سایر آهن آلات

بایگانی

۲۹ مطلب در آذر ۱۳۹۸ ثبت شده است

  • ۰
  • ۰

ورق CK45

 

برخی از کاربردهای این نوع ورق شامل موارد زیر می باشد:

  1. قطعات اتومبیل و موتوره
  2. در قطعاتی مانند بوش و میل لنگ
  3. شفت ها و غلتک های صنعتی

ورق CK45

  • Amin Valipour
  • ۰
  • ۰

ورق CK45

 

ورقی که آلیاژ آن به جای میلگرد فولادی معمول (ST37) از مقدار درصد کربن بالاتری برخوردار می باشد که موجب افزایش استحکام و سختی آن شده و همچنین قابلیت ماشین کاری و کشش بالایی که آن را تبدیل به یکی از پر مصرف ترین میلگردهای موجود در بازار کرده است.

با توجه به خواص مکانیکی و متالوژی خوب آن، قیمت نسبتاً مناسبی دارد و به دلیل اینکه از خواص مقاومت در برابر سایش و ضربه برخوردار می باشد، در تولید ابزار های خاک ورز نیز مورد استفاده قرار می گیرد اما به علت کم بودن مقدار کروم ck45، این فولاد در مقابل زنگ زدگی و خوردگی مقاوم نیست.

 

در فولاد مارکت انواع ورق برش خورده در ابعاد استاندارد کارخانه یا مطابق با ابعاد و اندازه های مد نظر شما عرضه می شود. فولاد CK45 هم در ایران تولید می شود اما بخش عمده آن به صورت وارداتی عرضه می شود .  در لیست زیر شما می توانید قیمت فولاد CK45 کارخانه تولیدی روس را مشاهده کنید. برای سفارش و خرید فولاد CK45 و اطلاع از قیمت فولاد CK45 برش خورده میتوانید به صورت آنلاین یا حضوری اقدام کنید. همچنین برای فروش فولاد CK45 و یا دریافت مشاوره رایگان میتوانید با ما تماس بگیرید.

ورق CK45

  • Amin Valipour
  • ۰
  • ۰

ورق CK45

ورق CK45

 

ورق CK45 دسته ای از فولاد های آلیاژی عملیات حرارتی بوده که در استاندارد DIN آلمان با نام ۱.۱۱۹۱ نیز شناخته می شود. این فولاد از جز متوسط کربن بوده که دارای ترکیب شیمیایی ۰.۴۵ کربن، ۰.۲۵ سیلیسیم و ۰.۶۵ منگنز می باشد. فولاد ck45 جزو فولاد هایی می باشد که در دمای ۷۰۰-۶۵۰ آنیل و در دمای۱۱۰۰-۸۵۰ تحت عملیات فورجینگ قرار می گیرند.این فولاد جزء فولادهای قابل حرارتی نیز می باشد. و دارای ترکیبات شیمیایی زیر است:

  1. گوگرد:  0.‎035
  2. فسفر: 0.‎035
  3. منگنز: 0.5 – 0.8
  4. سیلیسیم: 0.‎40
  5.  کربن: 0.‎45

ورق CK45

  • Amin Valipour
  • ۰
  • ۰

فولاد VCN

 

  1. فولاد را به آرامی تا 850 درجه سانتی گراد حرارت دهید.
  2. در این درجه حرارت سخت شدن، فولاد را در روغن کوئنچ کنید.
  3. به محض اینکه فولاد 34CrNiMo6 به دمای اتاق رسید، آن را مرطوب کنید.
  4. تا رسیدن به دمای مناسب به طور یکنواخت آن را حرارت دهید.
  5. فولاد را از کوره خارج کنید و در هوای آزاد خنک کنید.
  6. دمای معمولی خنک کننده 600 درجه سانتیگراد است که بسته به شرایط مورد نیاز متغیر است.

خواص فیزیکی فولاد VCN

  1. ضریب الاستیسیته : 210 MPa
  2. هدایت حرارتی: 37.7 W/m.k
  3. چگالی : 7.84 g/cm3

فولاد VCN

  • Amin Valipour
  • ۰
  • ۰

فولاد VCN

 

با دارا بودن ۲ درصد نیکل و ۲ درصد کروم، برای ساخت شفت های بلندی استفاده می شود که متحمل فشار و قدرت انتقال نیروی بالا هستند. معمولا VCN در مواردی به کار می رود که نیاز به آبکاری نباشد. به طور کلی از فولادهای قابل عملیات حرارتی برای ساخت قطعاتی و وسایلی استفاده می‌شوند که تحت بارگذاری‌های شدید کششی، خمشی و پیچشی قرار می‌ گیرند. VCN با شماره استاندارد ۱٫۶۵۸۰ هم شناخته می شود.

قطعات طول بلند در ماشین آلات و وسایل نقلیه که نیاز به استحکام و مقاومت کششی زیاد انعطاف پذیری خوب مقاوم در برابر شکست دارند از این نوع فولاد  vcnساخته می‌شوند مانند میل لنگ‌ها، محورهای غیر هم مرکز، اجزاء و قطعات دندانه دار، شافت‌های مربوط به صنایع سیمان، شاسی اتومبیل، صفحه دیسک تیغه شفت توربین، قطعات انتقالی که بار زیادی را تحمل می کنند.

فولاد VCN

  • Amin Valipour
  • ۰
  • ۰

فولاد VCN

فولاد VCN

 

یک فولاد آلیاژی مهم در صنعت مهندسی با مشخصه 34CrNiMo6 است که از نیکل، کروم و مولیبدن تشکیل شده است. این فولاد آلیاژی از استحکام و سختی بالایی برخودار است و قابلیت سخت شدن خوبی دارد و برای استفاده در شرایط قدرت زیاد و عملیات حرارتی و سختی بالا معروف است. این فولاد در استاندارد آلمان 1.6582 Din شناخته شده است، توانایی مقاومت در درجه حرارت بالا را دارد اما از حساسیت زیاد و جوش پذیری ضعیف برخوردار است. بنابراین برای این که بتواند تنش های بعد از جوشکاری را تا حد ممکن کاهش دهد، قبل از جوشکاری به دمای از پیش گرم شده بالایی نیاز دارد.

سطح پرداخت شده فولاد VCN مشکی، ماشینکاری شده، پوسته پوسته شده و تراشکاری شده است و یا با توجه به نیازهای دیگر مشتریان سطح تمام شده دیگری خواهد داشت. فولاد vcn150 برای تولید طیف گسترده ای از استحکام کششی در بخش های متوسط می تواند تحت عملیات حرارتی قرار بگیرد. این فولاد همچنین دارای اشتعال پذیری بسیار خوبی است. به دلیل مزایای آن، یکی از پرکاربردترین فولادهای ابزار بازار ایران است.

فولاد VCN

  • Amin Valipour
  • ۰
  • ۰

فولاد SPK

 

طبق طبقه بندی انجمن آهن و فولاد آمریکا (AISI) و انجمن مهندسان خودرو (SAE)، فولادهای ابزار بر مبنای روش آب دهی (کوئنچ)، روش کاربرد، ویژگی های خاص و ترکیب شیمیایی آن ها، به گروه های زیر تقسیم می شوند:

  1. فولادهای ابزار سخت شونده در آب – گروه W
  2. فولادهای ابزار مقاوم به ضربه و شوک – گروه S
  3. فولادهای ابزار سرد کار
    1. فولادهای ابزار سردکار سخت شونده (سرد شده) در روغن – گروه O
    2. فولادهای ابزار سردکار آلیاژ متوسط سخت شونده (سرد شده) در هوا (هوا سخت) – گروه A
    3. فولادهای ابزار سردکار پر کروم و پر کربن- گروه D
  4. فولادهای ابزار گرم کار- گروه H
    1. فولادهای ابزار گرم کار نوع کروم دار – مثل فولادهای H-10 تا H-14 و H-19
    2. فولادهای ابزار گرم کار نوع تنگستن دار – مثل فولادهای H-21 تا H-2
    3. فولادهای ابزار گرم کار نوع مولیبدن دار – مثل فولاد H-42
    4. فولادهای ابزار گرم کار ویژه
  5. فولادهای ابزار تندبر
    1. فولادهای ابزار تندبر نوع تنگستن دار – گروه T
    2. فولادهای ابزار تندبر نوع مولیبدن دار- گروه M
  6. فولادهای ابزار کم آلیاژ با کاربرد خاص – گروه L
  7. فولادهای قالب – گروه P

فولاد SPK

  • Amin Valipour
  • ۰
  • ۰

فولاد SPK

 

  1. تهیه غلتک های شکل دهی و سایزبندی خط تولید پروفیل، قالب های کشش سرد و گرم و کشش عمیق و خم کاری، دستگاه های نورد سرد و قالب های شکل دهی سرامیک و پودر استفاده می شود.
  2. با ایجاد اختلاف اندک در عناصر پایه فولاد و اضافه کردن عناصری نظیر وانادیوم و تنگستن به آن، فولادهای Spk R و Spk NL تولید می شوند که هر کدام علاوه بر سختی و مقاومت به سایش بالا، ویژگی های به خصوصی دارند.
  3. فولاد Spk را به عنوان یک فولاد دارای سختی بالا می شناسند و به علت داشتن کرم (Cr) بالا، مقاومت به سایش قابل قبولی دارد. عملیات حرارتی آن معمولا در دمای ۹۳۰ درجه سانتی گراد جهت سختکاری (فرگوته) انجام می شود.
  4. ساخت تیغه های برش، ابزارهای خان کشی، قالب های پانج و پولک زنی و ابزارهایی که با آن ها عمل شکل دهی سرد صورت می گیرد.
  5. قطعات طول بلند در ماشین آلات و وسایل نقلیه که نیاز به استحکام بالا مقاومت کششی بالا انعطاف پذیری خوب مقاومت بالا در برابر شکست دارند از این نوع فولاد ساخته می‌شوند مانند میل لنگ‌ها، محورهای غیر هم مرکز، اجزاء و قطعات دندانه دار، شافت‌های مربوط به صنایع سیمان، شاسی اتومبیل، صفحه دیسک.

فولاد SPK

  • Amin Valipour
  • ۰
  • ۰

فولاد SPK

 

مزایا:

  1. تنش پذیری بالا حین برشکاری
  2. فرم پذیری خیلی خوب
  3. سختی پذیری عالی
  4. مقاومت به ضربه عالی
  5. استحکام فشاری و ضربه ای بالا

معایب:

  1. از دست دادن خواص در دمای کاری بالا
  2. ماشین کاری ضعیف و خیلی ضعیف در بعضی از فولاد های این گروه

فولاد SPK

  • Amin Valipour
  • ۰
  • ۰

فولاد SPK

فولاد SPK

 

فولاد SpK یا Special K یکی از فولادهای ابزاری سردکار که با شماره استاندارهای ۱٫۲۰۸۰ و X2 10Cr12 نامگذاری شده است. این نوع فولاد به فولاد آلیاژی پر کربن معروف می باشد. میلگرد SpK دارای سختی پذیری بالایی برای سرد شدن با روغن و یا هوا می باشد و پایداری مناسبی در طول عملیات حرارتی دارد. فولاد SpK در مقابل گرمادهی های سریع و نامنظم حساس می باشد.

بطور کلی با این نوع فولاد قطعات مختلفی را بطوری که دارای چگالی بالا ابعادی بالا باشند، می توان تولید کرد. چون هنگام فرایند اکستروژن سرد، افزایش استحکام افزایش یافته و در نتیجه خواص کارپذیری قطعات تمام شده می تواند بهبود یابد. فولادهای ساده وجود دارد که در روشهای معمولی تولید قطعات مثل ماشین کاری و عملیات حرارتی تنها به وسیله ناحیه سطحی کار سخت شده.

 صاف بودن این سطح باعث بهبود استحکام خستگی فسفاته محکمی که دارد دارای  خواص لغزشی و مقاومت سایشی خیلی با شکل قطعه میتوان از تاثیر مخرب شیارها و خارهای سطحی جلوگیری کرد فولاد محدود می شود بوسیله ماکزیمم فشار سطحی مجاز بین قطعه و ابزار کیفیت مکانیکی نهایی قطعه خواهد  داشت.

 

فولاد SPK

  • Amin Valipour